Falla común cuando no se tiene NPI de lo que se hace..... dime la marca y modelo de heladera...o si tiene un forzador al lado del compresor. Si es así, es fácil hacer el reemplazo, sin tanto diseño. Sólo el agragado de un relay de bobina de 12 volts. Si al VCC3 lo conectaron a 220 volts directo, pasó a mejor vida. Las bobinas de dicho compresor, miden entre sí, alrededor de 12-16 ohm..
Así mismo estimado Pepe; lastimosamente ya doy por muerto el compresor original, ya que he armado el banco de pruebas completo para probar el compresor y no responde al arranque.
Con respecto al forzado de arranque permítanme actualizar los datos que he encontrado a lo largo de yt y otros sitios sobre esta tecnología VCC3:
1- hay 2 tipos de comando desde la placa madre a la placa inversora que comanda las revoluciones del compresor variable; una es por frecuencia ( como he puesto en detalles de screenshot más arriba) y otra que es por drop-in ( que viene a ser prácticamente on/off como los compresores convencionales, aunque la placa inverter y el compresor estén capacitados para comando por frecuencia).
Si suponemos que el manual no detalla con exactitud su real funcionamiento ( cosa que según muchos colegas en refrigeración ya lo tienen comprobado), optan por creer que el sistema es por drop-in o sea que si consiguen hacer un circuito forzado de arranque de un compresor convencional a la sola presencia de 12 vcd de algún punto hacia los ventiladores o a la presencia de pwm vcd de 5v en la comunicación de la placa madre hacia la placa inverter del compresor.
Es aquí donde no me convenzo del todo, pues si es comandado por los 5vcd con señal variable para controlar la placa inverter y así al compresor para que trabaje a distintas revoluciones, quiere decir que a x temperatura registrada en el interior del refrigerador podría estar bajando las revoluciones enviadas al inverter y no cortar los 5vcd, por ende si hacemos desde allí un circuito on/off solo a partir de la presencia o no de los 5vcd , solo haríamos eventualmente que se respeten los ciclos de deshielo para parar el compresor y no así por temperatura.
2- por esa razón y basándome en el manual, es que encuentro más lógico usar la pwm que va al ventilador, ya que si suponemos que la placa madre comanda todo en sincronía, es de suponer que requerirá mayor o menor velocidad del ventilador en función a lo que requiera de trabajo al compresor. Y aún suponiendo que todo lo hace en base a drop-in, pues estaría o enviando señal al ventilador o cortando la misma en todo caso.
3. Pero si todo fuese comandado por señal detallada por pwm, sea a la placa inversora o al ventilador ( para definir frecuencias de trabajo) pues encuentro mucho más seguro desde mi punto de vista usar los 13,6vcd modulada por longitud y por ende caídas de tensión para el manejo del ventilador como opción de establecer una condición on a los 7,5vcd medida para arriba y off si fuera de menos valor.
Espero que mi idea pueda ser comprendida, y como dije si es desatinada pues espero de vosotros la idea u opción correcta.. desde ya mis agradecimientos!