Problema Vumetro Lm3916

Estimo que el calculo es este:

1793019391759.png
Si, tal cual. Ese es el cálculo de las resistencias de escala y corriente de los LEDs.
Fijate que son Vref e ILed interdependientes, así que hay que resolver un sistema de ecuaciones para hallar los valores, pero es fácil sabiendo el valor de Vref y el valor de ILed, que los fijás en base a las necesidades.
 
Hola a todos.

Tengo una muy buena mesa de mezclas analógica modular bastante antigua a la que le quiero instalar un vúmetro interno por canal.
Primero: Citar marca, modelo y esquema electrónico o manual de servicio.
También el esquema usado para el vúmetro

La señal de entrada al vúmetro la cojo directamente de los pines 3 del fader del canal:
No sé si es la intención pero en este caso estarías tomando la señal Pre-fader, te queda un indicador de canal pero no de la cantidad de señal que estas inyectando al bus de master.

Para los 12 leds que uso, leds rectangulares de 5x2mm y 7mm de altura, me he hecho una pcb pequeñita donde tengo conectados 3 en grupo a la salida de -20db y luego un led por cada salida. Y todos esos leds van conectados directamente a los 6 voltios que también alimentan el LM3916N. Así, a lo bruto, sin resistencias ni nada, jeje.
El datasheet del LM3916N muestra que la alimentación de los leds tiene que ser mayor o igual a 3v pero menor o igual al voltaje de alimentación del integrado que veo entre 12v y 20v (en una vista rápida no veo el mínimo de alimentación).
- ¿Algún componente mal usado o con un valor erróneo? Los valores de las resistencias los copié de un diagrama que encontré y no se si son los correctos.
- ¿Necesito algún componente adicional intercalado en la ruta de la señal de entrada para que lo que sea que meta ruido no retorne al fader del canal?
- ¿Necesito alimentar el LM3916N con un voltaje superior a los +6V que le estoy metiendo ahora mismo? (tengo +18V como opción también para poder usar que puedo robar de la placa de ese mismo canal).
- ¿Es por culpa de que le estoy metiendo +6V a los leds y al no tener instaladas las resistencias necesarias para bajar sus voltajes me están creando problemas?
- ¿Es por culpa de que estoy alimentando los leds y el LM desde la misma fuente de +6V y necesito algún tipo de condensador electrolítico o algo para filtrar?
Todo es posible pero no podemos saber sin tener información de los esquemas de la mesa de mezclas y el circuito del Vúmetro.

Y por último, como pregunta bonus: ¿Qué puedo cambiar para que los leds del vúmetro no vayan tan rápido? Quiero que cuando llegue a un pico se quede ahí por lo menos un par de décimas de segundo, porque ahora toca el pico y baja instantáneo.
En algún lado del datasheet del LM3916N tiene que estar la respuesta.
 
Y por último, como pregunta bonus: ¿Qué puedo cambiar para que los leds del vúmetro no vayan tan rápido? Quiero que cuando llegue a un pico se quede ahí por lo menos un par de décimas de segundo, porque ahora toca el pico y baja instantáneo
Haz un detector de pico, colocando un diodo seguido de un capacitor y una resistencia de descarga del mismo.
De por si el integrado creo que no dispone de ninguna forma de controlar eso...
 
Hola de nuevo.
Voy a ir intentando aportar toda la info que me pedís y disculpad por no ponerla antes, pero pensaba que no sería necesario.

La mesa de mezclas es una Formula Sound PM-90 de principios de los años 90. Como dije, se trata de una mesa modular donde hay un módulo Master y luego se le van conectando módulos de canal adicionales, bien sean mono o estéreo mediante un cable plano de 26 hilos.

UEHS9911.JPG

Por ese cable plano de 26 cables se mueven todas las señales, pero lo que nos interesa es que hay 2 cables de +18V, dos de -18V, uno de +6V y cinco 0V, que entiendo serán las masas o GND. Una cosa que me extraña con respecto a estas masas es que hay 4 que están agrupadas en los cables 1-2-3-4 y la quinta se sitúa en el extremo contrario. Concretamente en el pin 13.

Cada uno de los canales adicionales se "pincha" en un conector de ese cable y de ahí recoge y emite todo lo necesario. No está conectado a ningún cable adicional.

Aquí muestro un canal estéreo con mi vúmetro instalado, además de otras modificaciones que ya le hice y funcionan perfectamente.

Formula Sound PM90 mk2 stereo channel abajo.jpg


Formula Sound PM90 mk2 stereo channel arriba.jpg

En la fotografía superior se pueden apreciar donde están soldados los 4 cables del vúmetro.
El rojo al rail de +6V del pcb y es de donde se alimenta el vúmetro.
El blanco al pin número 1 del fader. Es el cable GND del vúmetro.
El cable azul y el cable amarillo están conectados a los pines 3 del fader y es de donde el vúmetro recoge su señal PRE-FADER, ya que necesito que el vúmetro me muestre la intensidad de la señal despues de la ganancia y la EQ pero indistintamente de la posición del fader.

El esquema del canal estéreo no lo tengo pero tengo el del canal mono y, para lo que necesitamos, creo que nos vale.
PC256 Mic_Line.jpg
En el diagrama he marcado donde están exactamente soldados los cables del vúmetro.

Por último, deciros que no dispongo del esquema del vúmetro, pero creo que se pueden apreciar muy bien los recorridos de las pistas en el esquema del PCB que adjunté en mi mensaje anterior. Seguro que a vosotros os cuesta dos minutos hacerlo, pero yo lo he intentado dibujar ya 4 veces y siempre me he liado y he acabado tirándolo a la basura.


En fin, que espero que ahora ya dispongáis de toda la información para ayudarme con esto pero, si creéis que mi vúmetro no tiene arreglo y tengo que fabricar otro, o si tengo que hacer otro simplemente para incorporar el detector de pico que comenta DJ T3, o si conoceis del foro alguno que ya funcione y sirva para mi propósito, no me importaría tener que hacer uno nuevo (bueno, uno no, serían 6, jajaja).

Gracias por adelantado ;)
 
Última edición:
Lo dudo. Hay que procesar un poco la señal para hacer un retenedor de picos.
En mi memoria este integrado tenía una solución para eso :(
En el datasheet hay algunos circuitos detectores de pico aplicables.

@ernestosantamaria : (Traducido por Google)
Consejos de aplicación
El problema más complejo surge cuando se manejan corrientes elevadas hacia los LED, especialmente en el modo de visualización de barra (bar graph).
Estas corrientes, al fluir desde el terminal de tierra (ground pin), provocan caídas de tensión en el cableado externo, lo que deriva en errores y oscilaciones. La mejor solución consiste en conectar los cables de retorno —provenientes de las fuentes de señal, la tierra de referencia y el extremo inferior de la cadena de resistencias— a un único punto situado muy cerca del pin 2.
El uso de cables largos entre VLED y el ánodo común de los LED puede generar oscilaciones. Por lo general, esto se soluciona conectando un condensador de tantalio de 2,2 μF o un condensador electrolítico de aluminio de 10 μF en paralelo con los ánodos de los LED. Si no es posible acceder al cableado de los ánodos, suele bastar con conectar un condensador de 0,1 μF entre el pin 1 y el pin 2.
En el modo de barra, si se produce una superposición excesiva entre los LED encendidos, el problema suele ser la aparición de oscilaciones o un nivel de ruido excesivo.
Si, a pesar de realizar un cableado correcto y añadir condensadores de desacoplo, persisten las oscilaciones, es probable que la tensión V+ en el pin 3 se encuentre por debajo de los límites recomendados. En el modo de punto (dot mode), si hay varios LED encendidos, el problema suele deberse a una componente de corriente alterna (CA) en la señal de entrada, la cual debería filtrarse. En aplicaciones que utilizan una escala expandida, uno o ambos extremos del divisor de tensión interno pueden estar conectados a resistencias de valor relativamente alto; estos puntos de alta impedancia deben desacoplarse respecto al pin 2 mediante un condensador de 0,1 μF.
Es necesario tener en cuenta la disipación de potencia, especialmente en el modo de barra. Por ejemplo, con una alimentación de 5 V y todos los LED configurados a 20 mA, el controlador disipará más de 600 mW. En este caso, colocar una resistencia de 7,5 Ω en serie con la alimentación de los LED reducirá a la mitad el calentamiento del dispositivo. El extremo de la resistencia conectado hacia los LED debe desacoplarse respecto al pin 2 mediante un condensador de tantalio sólido de 2,2 μF o un condensador electrolítico de aluminio de 10 μF.

Volvemos a dos temas con respecto a los ruidos, ya notaste que hay 5 railes de GND y esto se debe a que las masas no se pueden agrupar en cualquier lado y de cualquier manera, tienen que ir todas a un mismo punto en la fuente y lo que te recomendaron hacer los compañeros un poco mas arriba es llevar un cable mas de GND que corresponda a los vúmetros al mismo punto central.

La otra recomendación es alimentar el integrado desde una vía de tensión mas alta pero no me gusta la de +18 porque es parte de la alimentación simétrica y no conviene desbalancearla (no puedo comprobar que de problemas pero no la usaría).

Ver el archivo adjunto 341215
En el diagrama he marcado donde están exactamente soldados los cables del vúmetro.
El punto amarillo no es correcto y no debe unirse de ninguna manera con el azul (ya sea con las resistencias o diodos del circuito de VU).
Esa parte del fader maneja alguna señal de control para agrupar canales o algo así (no conozco esa consola y no tengo el resto del esquema).

En lo personal tomaría señal para el VU a la salida del búffer U2A (pin 1) que ya va a estar rectificada, es la etapa que mezcla algunas señales para mostrar el clipping.
 
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