El Mejor Papel para Transferir a PCB
- Autor GERI
- Fecha de inicio
lo acabo de probar ya que hace poco adquiri una impresora laser y recien termine de trasnferirlo y la verdad que se transfirio 99% con un solo golpe de calor de la plancha "LISTO".
digo 99% pero fue error mio al diseñar la placa hice las pistas demasiado finitas... muyyy finitas por eso quedo mal.
use el papel blanco que se despega de un vinilo simil fibra de carbono que tenia ahi tirado
de la marca mas berreta porque me acuerdo que cuando lo fui a comprar pregunte si habia "oracal" y el vendedor me dijo no, tengo uno sin marca y 3M
digo 99% pero fue error mio al diseñar la placa hice las pistas demasiado finitas... muyyy finitas por eso quedo mal.
use el papel blanco que se despega de un vinilo simil fibra de carbono que tenia ahi tirado
de la marca mas berreta porque me acuerdo que cuando lo fui a comprar pregunte si habia "oracal" y el vendedor me dijo no, tengo uno sin marca y 3MHola! Soy nuevo en el foro! muy interesante este post! este tema es algo que siempre me resulto motivador para realizar...hacer los pcb's con la plancha,pero las 2 veces que lo intente nosalio bien que digamos y desistí.
Consulta:que modelo de impresoras Laser disponen ustedes para imprimir?tenia ganas de comprarme una Hp monocromaticas de las mas economicas tipo la HP 1102 como la que compro rascueso..funcionan bien para hacer PDB?
(obvio que la voy a usar para imprimir hojas comunes y textos,pero casi que la usaria con el fin de los pcb
)Gracias,espero sus respuesta.
Hola! Soy nuevo en el foro! muy interesante este post! este tema es algo que siempre me resulto motivador para realizar...hacer los pcb's con la plancha,pero las 2 veces que lo intente nosalio bien que digamos y desistí.
Consulta:que modelo de impresoras Laser disponen ustedes para imprimir?tenia ganas de comprarme una Hp monocromaticas de las mas economicas tipo la HP 1102 como la que compro rascueso..funcionan bien para hacer PDB?
(obvio que la voy a usar para imprimir hojas comunes y textos,pero casi que la usaria con el fin de los pcb
Gracias,espero sus respuesta.
me habia olvidado de poner que lo hice con una HP 1102w, en las opciones configure el papel como 60/70 g/cm2 y la resolucion 1200dpi
si tengo el toner original imprimio 800 hojas nomas pero todavia tira
Hola, antes que te salga el moderador, te lo digo yo, estamos en un foro, no en un chat, escribi para que todos entendamos.
Saludoas!
Despues de muchas pruebas, tambien encontre que es el mejor el llamado PROPALCOTE (imagino es la marca del productor PROPAL) es un papel satinado como el de las revistas, aca en Colombia se consigue como a 2 centavos de dolar la hoja, algo asi como 25 pesos colombianos, chauuuuuuuuu
Excelente opcion!! voy a intentarlo
vinilo como vinilo
?' pon una foto porfavor
?' pon una foto porfavor
Me refiero al material que viene ( aqui en Argentina al menos ) para cubrir por ejemplo carpetas...
Es casi lo mismo que el que usan para plotear , solo que de menor calidad . Pero la parte que usamos es casi identica....
Subo foto en que se ve la marca del material y la ultima placa que hice con el ... fijate que tiene pistas muy finitas y salieron PERFECTAS . Plancha a 2/3 de la potencia, la pasas un minuto aproximadamente ... dejas enfriar y listo.
Es casi lo mismo que el que usan para plotear , solo que de menor calidad . Pero la parte que usamos es casi identica....
Subo foto en que se ve la marca del material y la ultima placa que hice con el ... fijate que tiene pistas muy finitas y salieron PERFECTAS . Plancha a 2/3 de la potencia, la pasas un minuto aproximadamente ... dejas enfriar y listo.
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acabo de hacer la prueba, con papel base siliconado que sugiere GERI en la casa de un amigo(que tiene impresora laser) y me fue de mil maravillas... recomiendo este papel, aca en bolivia lo encuentras en cualquier tienda de productos de serigrafia.
pd: estoy pensando en comprarme una laser para realizar mis proyectos, mucho mas a mi gusto.
pd: estoy pensando en comprarme una laser para realizar mis proyectos, mucho mas a mi gusto.
Voy a hacer un pequeño aporte.
Me dedico a dar soporte informático con especialización en el área de las artes gráficas.
Uno de los problemas de las imprentas en el arte digital es precisamente la falta de "anclaje" del toner cuando lo transfieren directamente a un máster de impresión.
El defecto consiste en que el master de impresión se "pela", le saltan pedacitos de lo impreso después de unas pocas miles de copias en la impresora offset, esto es debido a un "fusado" deficiente.
El proceso de "fusado" es donde el toner (polvo de polímero finísimo con propiedades magnéticas) al pasar por el rodillo Fusor, es aplastado por la presión del fusor y parcialmente disuelto por el calor del mismo, esta combinación es la que "fija" ese termoplástico finísimo llamado Toner a las fibras del papel.
La presión no es crítica, la temperatura es crítica en este proceso.
Un problema muy común se presenta cuando el imprentero quiere imprimir sobre un papel muy grueso (cartulina, papel pesado, opalina, de 160g etc.) y NO AJUSTA LA DEFINICION DE PAPEL EN EL DRIVER DE IMPRESORA !!! sucede que cuando imprima, si pasara un dedo sobre la impresión, la misma se levantará........... y si se levanta se puede transferir completamente...............
Si al imprimir sobre papel mas grueso Y no se ajusta el tipo de papel en la caja de diálogo de impresión, el rodillo fusor seguirá fusando como siempre y no podrá fijar adecuadamente el toner, hecho que en este escenario es lo deseado, pero el toner se mantendrá anclado suficientemente como para transferirlo.
Resumiendo...
1) Imprimir en cualquier medio GRUESO, cartulina o cualquier cosa de 120g o mayor, no tiene porque ser satinado o cosa parecida, simplemente que sea grueso.
2) En la caja de diálogo que aparece al imprimir, buscar la posibilidad de setear el tipo de papel y seleccionar el tipo normal para que no levante mas temperatura el fusor.
3) Tener en cuenta que al ser mas grueso el papel, la temperatura a usar para transferir al cobre debe ser mayor que lo que tenían acostumbrado o el tiempo de exposición
4) Por el hecho anterior recomiendo que el fenólico no esté frio, darle calor por la parte de atrás con un secador de pelo para calentarlo, tener cuidado de no calentarlo mucho para no poner en marcha el proceso de oxidación del cobre
Me dedico a dar soporte informático con especialización en el área de las artes gráficas.
Uno de los problemas de las imprentas en el arte digital es precisamente la falta de "anclaje" del toner cuando lo transfieren directamente a un máster de impresión.
El defecto consiste en que el master de impresión se "pela", le saltan pedacitos de lo impreso después de unas pocas miles de copias en la impresora offset, esto es debido a un "fusado" deficiente.
El proceso de "fusado" es donde el toner (polvo de polímero finísimo con propiedades magnéticas) al pasar por el rodillo Fusor, es aplastado por la presión del fusor y parcialmente disuelto por el calor del mismo, esta combinación es la que "fija" ese termoplástico finísimo llamado Toner a las fibras del papel.
La presión no es crítica, la temperatura es crítica en este proceso.
Un problema muy común se presenta cuando el imprentero quiere imprimir sobre un papel muy grueso (cartulina, papel pesado, opalina, de 160g etc.) y NO AJUSTA LA DEFINICION DE PAPEL EN EL DRIVER DE IMPRESORA !!! sucede que cuando imprima, si pasara un dedo sobre la impresión, la misma se levantará........... y si se levanta se puede transferir completamente...............
Si al imprimir sobre papel mas grueso Y no se ajusta el tipo de papel en la caja de diálogo de impresión, el rodillo fusor seguirá fusando como siempre y no podrá fijar adecuadamente el toner, hecho que en este escenario es lo deseado, pero el toner se mantendrá anclado suficientemente como para transferirlo.
Resumiendo...
1) Imprimir en cualquier medio GRUESO, cartulina o cualquier cosa de 120g o mayor, no tiene porque ser satinado o cosa parecida, simplemente que sea grueso.
2) En la caja de diálogo que aparece al imprimir, buscar la posibilidad de setear el tipo de papel y seleccionar el tipo normal para que no levante mas temperatura el fusor.
3) Tener en cuenta que al ser mas grueso el papel, la temperatura a usar para transferir al cobre debe ser mayor que lo que tenían acostumbrado o el tiempo de exposición
4) Por el hecho anterior recomiendo que el fenólico no esté frio, darle calor por la parte de atrás con un secador de pelo para calentarlo, tener cuidado de no calentarlo mucho para no poner en marcha el proceso de oxidación del cobre
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