Bien, para empezar con el tema la teoría del control
Para mantener el NIVEL de agua de una caldera, necesitamos saber cuanto VAPOR estamos entregando al sistema, cuanta AGUA de reposición estamos cargando, y cual es el SET POINT o punto de control requerido para el nivel que necesitamos.
La apertura de la válvula de agua a la caldera, será proporcional a la diferencia entre (a) caudal de agua que está efectivamente entrando (dato de un caudalímetro) y (b) el caudal de vapor que efectivamente estamos entregando, dato también obtendo de un caudalímetro. A esa diferencia se agrega un multiplicador, que representa pequeñas pérdidas, errores de los caudalímetros, purgas, etc.
De este valor, el sistema sabrá en cada momento cuanta agua de más o de menos está entrando, en función de la cantidad de vapor que está saliendo. El dato del nivel pedido (set point), pondrá un punto donde el proceso dejará fijo el nivel de agua en función del caudal de vapor de salida.
Este proceso es muy rápido, por lo que se usa un control PID, con salida directa a la vávula de agua.
Para control remoto, se transmitirán los datos de caudal de agua, caudal de vapor, nivel instantáneo, y se enviará al sistema automático el Set Point o nivel deseado como único dato, el resto es automático.
Para control de PRESION de la caldera, simplemente se toma el valor de la misma en un punto con vapor con relativamente poca turbulencia, y se modula la cantidad necesaria de combustible para lograr el valor deseado.
Los datos emitidos de la caldera hasta el programa de supervisión, suelen ser caudal de combustible, presión de vapor a la salida, y como dato de control, la presión deseada, que forzará el mayor o menor consmo de combustible, hasta alcanzar el valor deseado y mantenerlo.
Para tener un valor estable de presión de vapor, la entrada de agua debe ser variable en forma contínua y no On Off, pues la apertura y cierre brusco de caudal de agua varía la temperatura interna de dela caldera, y por lo tanto su presión.
Por favor decime si lo que escribo sirve para algo, si pongo cosas que ya tenías en cuenta o si faltan detales.
Depende como se mida el caudal de vapor y agua, este dato puede ser linea ó cuadrático. Habría que conocer que equipo (no la marca, sino el proceso) se usa, pues sinó hay que preverlo en el programa del PLC
Espero tus novedades para avanzar
Un saludo
